ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితులలో ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, వెల్డింగ్ కరెంట్, ఆర్క్ వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ పొరల సంఖ్య, పవర్ సోర్స్ రకం మరియు ధ్రువణత మొదలైనవి ఉంటాయి.
1. ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ఎంపిక
ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా వెల్డింగ్ యొక్క మందం, ఉమ్మడి రకం, వెల్డ్ యొక్క స్థానం మరియు వెల్డింగ్ స్థాయి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయని ఆవరణలో, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ను ఎంచుకోవడానికి మొగ్గు చూపుతారు.
పెద్ద మందంతో వెల్డింగ్ భాగాల కోసం, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగించాలి.ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ కోసం, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటుంది;నిలువు వెల్డింగ్ కోసం, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు;క్షితిజ సమాంతర వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్ హెడ్ వెల్డింగ్ కోసం, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.సమాంతర పొడవైన కమ్మీలతో బహుళ-పొర వెల్డింగ్ విషయంలో, అసంపూర్తిగా వ్యాప్తి లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, వెల్డ్ యొక్క మొదటి పొర కోసం 3.2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగించాలి.సాధారణ పరిస్థితులలో, వెల్డింగ్ యొక్క మందం (టేబుల్ TQ-1 లో జాబితా చేయబడినట్లుగా) ప్రకారం ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ఎంచుకోవచ్చు.
| పట్టిక:TQ-1 | ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం మరియు మందం మధ్య సంబంధం | |||
| వెల్డింగ్ మందం(మిమీ) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం(మిమీ) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. వెల్డింగ్ కరెంట్ ఎంపిక
వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ చేర్చడం మరియు అసంపూర్తిగా ప్రవేశించడం వంటి లోపాలను కలిగించడం సులభం, మరియు ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది;కరెంట్ చాలా పెద్దగా ఉంటే, అండర్‌కట్ మరియు బర్న్-త్రూ వంటి లోపాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది మరియు చిమ్మటం పెరుగుతుంది.
అందువల్ల, ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్తో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ కరెంట్ తగినదిగా ఉండాలి.వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోడ్ రకం, ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, వెల్డ్‌మెంట్ మందం, ఉమ్మడి రకం, వెల్డ్ స్పేస్ లొకేషన్ మరియు వెల్డింగ్ స్థాయి వంటి కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, వీటిలో ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం మరియు వెల్డ్ స్పేస్ లొకేషన్ చాలా ముఖ్యమైన అంశాలు.సాధారణ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం మధ్య సంబంధాన్ని అనుభావిక సూత్రం ద్వారా ఎంచుకోవచ్చు: I=kd
సూత్రంలో, నేను వెల్డింగ్ కరెంట్ (A) ను సూచిస్తాను;ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం (మిమీ) సూచిస్తుంది;
k ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసానికి సంబంధించిన గుణకాన్ని సూచిస్తుంది (ఎంపిక కోసం టేబుల్ TQ-2 చూడండి).
| పట్టిక:TQ-2 | kవివిధ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసాలకు విలువ | |||
| d/mm | 1.6 | 2-2.5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
అదనంగా, వెల్డ్ యొక్క ప్రాదేశిక స్థానం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, నిలువు వెల్డింగ్లో కరెంట్ ఫ్లాట్ వెల్డింగ్లో కంటే 15%~20% తక్కువగా ఉండాలి;క్షితిజసమాంతర వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్ హెడ్ వెల్డింగ్ యొక్క కరెంట్ ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ కంటే 10%~15% తక్కువగా ఉంటుంది.వెల్డింగ్ మందం పెద్దది, మరియు ప్రస్తుత ఎగువ పరిమితి తరచుగా తీసుకోబడుతుంది.
ఎక్కువ మిశ్రిత మూలకాలతో కూడిన అల్లాయ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్లు సాధారణంగా అధిక విద్యుత్ నిరోధకత, పెద్ద ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, వెల్డింగ్ సమయంలో అధిక విద్యుత్తును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఎరుపు రంగుకు గురవుతుంది, దీని వలన పూత ముందుగానే పడిపోతుంది, వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మిశ్రమ మూలకాలు కాలిపోతాయి. చాలా, కాబట్టి వెల్డింగ్ కరెంట్ తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది.
3. ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఎంపిక
ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఆర్క్ పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఆర్క్ పొడవుగా ఉంటే, ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది;ఆర్క్ తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ వోల్టేజ్ తక్కువగా ఉంటుంది.వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఆర్క్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, ఆర్క్ అస్థిరంగా కాలిపోతుంది, చిమ్మటం పెరుగుతుంది, వ్యాప్తి తగ్గుతుంది మరియు బయటి గాలి సులభంగా వ్యక్తులపై దాడి చేస్తుంది, దీని వలన రంధ్రాల వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి.అందువల్ల, ఆర్క్ పొడవు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి, అంటే షార్ట్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.వెల్డింగ్ కోసం యాసిడ్ ఎలక్ట్రోడ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాన్ని ముందుగా వేడి చేయడానికి లేదా కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, కొన్నిసార్లు ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం కొద్దిగా విస్తరించి ఉంటుంది, దీనిని లాంగ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అని పిలుస్తారు.
4. వెల్డింగ్ పొరల సంఖ్య ఎంపిక
మల్టీ-లేయర్ వెల్డింగ్ తరచుగా మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ల ఆర్క్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.వెల్డ్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరిన్ని పొరలు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా కోల్డ్ బెండ్ మూలల కోసం.అయినప్పటికీ, ఉమ్మడిని వేడెక్కడం మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ను విస్తరించడం యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలను నిరోధించడం అవసరం.అదనంగా, పొరల సంఖ్య పెరుగుదల వెల్డింగ్ యొక్క వైకల్పనాన్ని పెంచుతుంది.అందువల్ల, ఇది సమగ్ర పరిశీలన ద్వారా నిర్ణయించబడాలి.
5. విద్యుత్ సరఫరా రకం మరియు ధ్రువణత ఎంపిక
DC విద్యుత్ సరఫరా స్థిరమైన ఆర్క్, చిన్న చిందులు మరియు మంచి వెల్డింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది సాధారణంగా ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ నిర్మాణాలు లేదా పెద్ద దృఢత్వ నిర్మాణాలతో మందపాటి పలకలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇతర సందర్భాల్లో, మీరు మొదట AC వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించాలి, ఎందుకంటే AC వెల్డింగ్ యంత్రం ఒక సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ ధర మరియు DC వెల్డింగ్ యంత్రం కంటే ఉపయోగించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.ధ్రువణత యొక్క ఎంపిక ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క స్వభావం మరియు వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఆర్క్‌లోని యానోడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కాథోడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ధ్రువణాలను వివిధ వెల్డింగ్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2021