వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కూర్పు

వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది ఒక మెటల్ రాడ్, ఇది గ్యాస్ వెల్డింగ్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ వర్క్-పీస్ యొక్క ఉమ్మడి వద్ద కరిగించి నింపబడుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పదార్థం సాధారణంగా పని ముక్క యొక్క పదార్థం వలె ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌తో ఎలా కూర్చబడిందో ఇక్కడ మనం అర్థం చేసుకున్నాము:

మూర్తి 1 Tianqiao వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నిర్మాణం

వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం పూతతో పూసిన ద్రవీభవన ఎలక్ట్రోడ్.ఇది పూత మరియు వెల్డింగ్ కోర్తో కూడి ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ రాడ్‌లో పూతతో కప్పబడిన మెటల్ కోర్ అంటారువెల్డింగ్ కోర్.వెల్డింగ్ కోర్ సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట పొడవు మరియు వ్యాసంతో ఉక్కు వైర్.

Tianqiao వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మూర్తి 2 కోర్

కోర్ యొక్క రెండు విధులు

1. వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను నిర్వహించండి మరియు విద్యుత్ శక్తిని వేడిగా మార్చడానికి ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి.

2. వెల్డింగ్ కోర్ దానంతట అదే ఒక పూరక లోహం వలె కరుగుతుంది మరియు లిక్విడ్ బేస్ మెటల్‌తో కలిసి వెల్డ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, కోర్ మెటల్ మొత్తం వెల్డ్ మెటల్‌లో కొంత భాగాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.అందువల్ల, వెల్డ్ కోర్ యొక్క రసాయన కూర్పు నేరుగా వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కోర్గా ఉపయోగించే ఉక్కు వైర్ దాని బ్రాండ్ మరియు కూర్పును విడిగా పేర్కొనబడింది.

ఎలక్ట్రోడ్ పూతవెల్డింగ్ కోర్ యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించే పూత పొరను సూచిస్తుంది.పూత కుళ్ళిపోయి, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో కరిగించి గ్యాస్ మరియు స్లాగ్ ఏర్పడతాయి, ఇవి యాంత్రిక రక్షణ, మెటలర్జికల్ చికిత్స మరియు ప్రక్రియ పనితీరు మెరుగుదలలో పాత్ర పోషిస్తాయి.

Tianqiao వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మూర్తి 3 పూత

పూత యొక్క కూర్పులో ఇవి ఉంటాయి: ఖనిజాలు (పాలరాయి, ఫ్లోర్స్పార్, మొదలైనవి), ఫెర్రోలాయ్లు మరియు మెటల్ పౌడర్లు (ఫెర్రోమాంగనీస్, ఫెర్రో-టైటానియం మొదలైనవి), సేంద్రీయ పదార్థాలు (చెక్క పిండి, సెల్యులోజ్ మొదలైనవి), రసాయన ఉత్పత్తులు (టైటానియం డయాక్సైడ్, వాటర్ గ్లాస్ మొదలైనవి).వెల్డ్స్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో ఎలక్ట్రోడ్ పూత ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పూత యొక్క ప్రధాన విధులు

1. ఆర్క్ దహన స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి:

అన్‌కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్‌ను మండించడం సులభం కాదు.మండించినా స్థిరంగా మండదు.

2. వెల్డ్ పూల్‌ను రక్షించండి:

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, గాలిలోని ఆక్సిజన్, నత్రజని మరియు నీటి ఆవిరి వెల్డ్ సీమ్‌లోకి చొచ్చుకుపోతాయి, ఇది వెల్డ్ సీమ్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.రంధ్రాల ఏర్పడటమే కాకుండా, వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు పగుళ్లకు కూడా కారణమవుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ పూత కరిగిన తర్వాత, ఆర్క్ మరియు కరిగిన పూల్‌ను కప్పి ఉంచే పెద్ద మొత్తంలో గ్యాస్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది కరిగిన లోహం మరియు గాలి మధ్య పరస్పర చర్యను తగ్గిస్తుంది.వెల్డ్ చల్లబడినప్పుడు, కరిగిన పూత స్లాగ్ యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పివేస్తుంది, వెల్డ్ మెటల్ని రక్షిస్తుంది మరియు నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది, సచ్ఛిద్రత యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

మూడు, వెల్డ్ డీఆక్సిడైజ్ చేయబడిందని మరియు డీసల్ఫరైజ్ చేయబడిందని మరియు ఫాస్పరస్ మలినాలను నిర్ధారించడానికి

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో రక్షణను నిర్వహించినప్పటికీ, లోహం మరియు మిశ్రమం మూలకాలను ఆక్సీకరణం చేయడానికి, మిశ్రమం మూలకాలను కాల్చడానికి మరియు వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతను తగ్గించడానికి కరిగిన కొలనులోకి ఆక్సిజన్ యొక్క చిన్న మొత్తంలో ప్రవేశించడం ఇప్పటికీ అనివార్యం.అందువల్ల, కరిగిన పూల్‌లోకి ప్రవేశించిన ఆక్సైడ్‌లను తగ్గించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ పూతకు తగ్గించే ఏజెంట్‌ను (మాంగనీస్, సిలికాన్, టైటానియం, అల్యూమినియం మొదలైనవి) జోడించడం అవసరం.

4. వెల్డ్ కోసం సప్లిమెంట్ అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్స్:

ఆర్క్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం కారణంగా, వెల్డింగ్ మెటల్ యొక్క మిశ్రమ అంశాలు ఆవిరైపోతాయి మరియు దహనం చేయబడతాయి, ఇది వెల్డింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క కాలిన నష్టాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి లేదా మెరుగుపరచడానికి పూత ద్వారా వెల్డ్కు తగిన మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం అవసరం.కొన్ని అల్లాయ్ స్టీల్స్ యొక్క వెల్డింగ్ కోసం, పూత ద్వారా మిశ్రమాన్ని వెల్డ్‌లోకి చొప్పించడం కూడా అవసరం, తద్వారా వెల్డ్ మెటల్ బేస్ మెటల్ యొక్క లోహ కూర్పుకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు పట్టుకోవచ్చు లేదా మించవచ్చు. మూల లోహం.

5. వెల్డింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి మరియు చిందులను తగ్గించండి:

ఎలక్ట్రోడ్ పూత బిందువును పెంచడం మరియు చిందులను తగ్గించడం వంటి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఎలక్ట్రోడ్ పూత యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కోర్ యొక్క వెల్డింగ్ పాయింట్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ కోర్ ఆర్క్ మధ్యలో ఉన్నందున మరియు ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ కోర్ మొదట కరుగుతుంది మరియు పూత కొంచెం తరువాత కరుగుతుంది.అదే సమయంలో, స్పాటర్ వల్ల కలిగే లోహ నష్టం తగ్గినందున, నిక్షేపణ గుణకం పెరుగుతుంది మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పాదకత కూడా మెరుగుపడుతుంది.