స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో, మీకు నిజంగా తెలుసా?

ఎప్పుడువెల్డింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పనితీరు తప్పనిసరిగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనంతో సరిపోలాలి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్ తప్పనిసరిగా బేస్ మెటల్ మరియు పని పరిస్థితులకు (పని ఉష్ణోగ్రత, సంప్రదింపు మాధ్యమం, మొదలైనవితో సహా) ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.

నాలుగు రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అలాగే అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉపయోగించబడతాయి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఆస్టెనిటిక్, మార్టెన్‌సిటిక్, ఫెర్రిటిక్ మరియు బైఫేస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టేబుల్ 1లో చూపిన విధంగా.

టేబుల్ 1.రకాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క CrNi కంటెంట్.

ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.తేలికపాటి ఉక్కును వేడి చేసినప్పుడు1550° F, నిర్మాణం గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్ దశ నుండి ఆస్టెనిటిక్ దశకు మారుతుంది.చల్లబడినప్పుడు, తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం తిరిగి ఫెర్రైట్‌గా మార్చబడుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉండే ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణాలు అయస్కాంతం కానివి మరియు గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్ నిర్మాణాల కంటే తక్కువ బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సరైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

బేస్ మెటీరియల్ ఒకేలా ఉంటే, మొదటి నియమం "బేస్ మెటీరియల్‌తో సరిపోలడం".ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి310 or 316స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

అసమాన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడం కోసం, అధిక మిశ్రమ మూలకం కంటెంట్‌తో బేస్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకునే ప్రమాణం అనుసరించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, 304 లేదా 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ చేయబడితే, రకాన్ని ఎంచుకోండి316.

కానీ చాలా మంది ప్రత్యేక పరిస్థితుల యొక్క “మ్యాచింగ్ బేస్ మెటీరియల్” సూత్రాన్ని పాటించరు, అప్పుడు “వెల్డింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక పట్టికను సంప్రదించడం” అవసరం.ఉదాహరణకు, టైప్ చేయండి304స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అత్యంత సాధారణ బేస్ మెటల్, కానీ రకం లేదు304ఎలక్ట్రోడ్.

వెల్డింగ్ పదార్థం బేస్ మెటీరియల్‌తో సరిపోలినట్లయితే, వెల్డింగ్ చేయడానికి వెల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి304స్టెయిన్లెస్ స్టీల్?

వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు304స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రకం ఉపయోగించండి308వెల్డింగ్ పదార్థం, ఎందుకంటే అదనపు అంశాలు308స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని బాగా స్థిరీకరించగలదు.

308L కూడా ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక.L అంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్,3XXL స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కార్బన్ కంటెంట్ ≤0.03%, మరియు ప్రమాణం3XXస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వరకు కలిగి ఉంటుంది0.08%కార్బన్ కంటెంట్.

L-ఆకారపు వెల్డింగ్ నాన్-ఎల్-ఆకారపు వెల్డింగ్ వలె ఒకే రకమైన వర్గీకరణకు చెందినది కాబట్టి, తయారీదారులు L- ఆకారపు వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడాన్ని ప్రత్యేకంగా పరిగణించాలి ఎందుకంటే దాని తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు ధోరణిని తగ్గిస్తుంది (మూర్తి 1 చూడండి).

E309L-16-03

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి?

ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కొన్ని నిర్మాణాలు కార్బన్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు నిరోధకత యొక్క పొరను వెల్డ్ చేస్తాయి.అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్స్‌తో బేస్ మెటీరియల్‌తో ఎలిమెంట్స్ లేకుండా బేస్ మెటీరియల్‌ను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డ్‌లో పలుచన రేటును సమతుల్యం చేయడానికి అధిక మిశ్రమ కంటెంట్‌తో వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి.

తో కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు304 or 316స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర అసమానమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (టేబుల్ 2 చూడండి),309L వెల్డింగ్ పదార్థంచాలా సందర్భాలలో పరిగణించాలి.మీరు అధిక Cr కంటెంట్‌ని పొందాలనుకుంటే, రకాన్ని ఎంచుకోండి312.

టేబుల్ 2 స్టెయిన్‌లెస్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి అధిక మిశ్రమంతో కూడిన 309L మరియు 312 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

 

 

సరైన ప్రీ-వెల్డ్ క్లీనింగ్ ఆపరేషన్ అంటే ఏమిటి?

ఇతర పదార్థాలతో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ముందుగా చమురు, గుర్తులు మరియు దుమ్మును క్లోరిన్ లేని ద్రావకంతో తొలగించండి.అదనంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, కార్బన్ స్టీల్ ద్వారా కలుషితాన్ని నివారించడం మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేయడం.కొన్ని కంపెనీలు క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌లను విడిగా నిల్వ చేస్తాయి.గాడి చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ వీల్స్ మరియు బ్రష్‌లను ఉపయోగించండి.కొన్నిసార్లు ఉమ్మడిని రెండవసారి శుభ్రం చేయాలి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ పరిహారం ఆపరేషన్ కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కంటే చాలా కష్టంగా ఉన్నందున, ఉమ్మడి శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ-


పోస్ట్ సమయం: మే-09-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి: