ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ హీట్ సోర్స్ యొక్క చర్యలో, కరిగిన ఎలక్ట్రోడ్ మెటల్ మరియు పాక్షికంగా కరిగిన బేస్ మెటల్ ద్వారా వెల్డింగ్పై ఏర్పడిన నిర్దిష్ట రేఖాగణిత ఆకారంతో ద్రవ మెటల్ భాగం కరిగిన పూల్.శీతలీకరణ తర్వాత, అది ఒక వెల్డ్ అవుతుంది, కాబట్టి కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నేరుగా వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, కరిగిన పూల్ పెద్దది, మరియు కరిగిన ఇనుము మంచి ద్రవత్వం కలిగి ఉంటే, ఫ్యూజన్ జోన్ ఫ్యూజ్ చేయడం సులభం;కానీ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన ఇనుము డ్రిప్ చేయడం సులభం, మరియు సింగిల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్ మరియు డబుల్-సైడెడ్ ఫార్మింగ్ యొక్క వెనుక వైపు బర్న్ చేయడం సులభం, వెల్డ్ బంప్‌లు మరియు ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది.ఇది నియంత్రించడం కష్టం, మరియు ఉమ్మడి యొక్క ప్లాస్టిసిటీ తగ్గుతుంది, మరియు ఉమ్మడి పగుళ్లు సులభం;కరిగిన కొలను యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన పూల్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, కరిగిన ఇనుము ముదురు రంగులో ఉంటుంది మరియు ద్రవత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.అసంపూర్తిగా ప్రవేశించడం, ఫ్యూజన్ లేకపోవడం మరియు స్లాగ్ చేర్చడం వంటి లోపాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
అందువల్ల, వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
మూర్తి 1 Tianqiao వెల్డింగ్
కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ కరెంట్, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం, రవాణా పద్ధతి, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కోణం మరియు ఆర్క్ బర్నింగ్ సమయంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.సంబంధిత కారకాల ప్రకారం కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి క్రింది చర్యలు తీసుకోబడ్డాయి.
1. వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం
ఈ రెండు అంశాలు వెల్డింగ్ కోసం ముఖ్యమైన కారకాలు, మరియు రెండూ కూడా విడదీయరాని బంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డ్‌మెంట్ ద్వారా తిరిగి ప్రవహించే కరెంట్‌ను వెల్డింగ్ కరెంట్ అంటారు.ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం పూరక మెటల్ రాడ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.సరళంగా చెప్పాలంటే, వెల్డింగ్ రాడ్ సరిగ్గా కరిగించబడుతుందా అనేది ప్రస్తుత పాస్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ ప్రారంభించడం కష్టం, ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్కు అంటుకోవడం సులభం, చేపల ప్రమాణాలు మందంగా ఉంటాయి మరియు రెండు వైపులా ఫ్యూజ్ చేయబడవు;కరెంట్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, వెల్డింగ్ సమయంలో స్ప్లాష్ మరియు పొగ పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఎలక్ట్రోడ్ ఎరుపుగా ఉంటుంది మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలం చాలా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.బర్న్ చేయడం మరియు తగ్గించడం సులభం;కరెంట్ సముచితంగా ఉన్నప్పుడు, మండించడం సులభం మరియు ఆర్క్ స్థిరంగా ఉంటుంది, స్ప్లాష్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఏకరీతి క్రాక్లింగ్ సౌండ్ వినబడుతుంది, వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క రెండు వైపులా సజావుగా బేస్ మెటీరియల్‌కి మారుతుంది, ఉపరితల చేపల ప్రమాణాలు చాలా ఉంటాయి సన్నని, మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్ సులభంగా నాకౌట్ అవుతుంది.దాని అప్లికేషన్ పరంగా, సంక్లిష్టమైన సంబంధాలు ఉన్నాయి.
1.1 వెల్డ్ యొక్క స్పేస్ స్థానం ప్రకారం వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసాన్ని ఎంచుకోండి
నిలువు, క్షితిజ సమాంతర మరియు నిటారుగా ఉన్న స్థానాల్లో, కరెంట్ ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కరెంట్ సాధారణంగా ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ కంటే 10% తక్కువగా ఉండాలి.
అదేవిధంగా, నిలువు, క్షితిజ సమాంతర మరియు నిటారుగా ఉన్న స్థానాల్లో, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, 12mm కంటే పెద్ద ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్ వెల్డింగ్లో, 5.0mm ఎలక్ట్రోడ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది., మరియు నిలువు, క్షితిజ సమాంతర మరియు నిటారుగా ఉన్న స్థానాల్లో 5.0mm వ్యాసంతో దాదాపుగా ఎలక్ట్రోడ్ లేదు.
1.2 వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ స్థాయికి అనుగుణంగా వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఉదాహరణకు, 12mm ఫ్లాట్ ప్లేట్ బట్ కీళ్ల కోసం, 3.2mmTianqiao ఎలక్ట్రోడ్లుసాధారణంగా ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ యొక్క దిగువ పొర కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ 90-110A మరియు 4.0mmTianqiao ఎలక్ట్రోడ్లునింపి మరియు కవర్ పొర కోసం ఉపయోగించవచ్చు, మరియు వెల్డింగ్ కరెంట్ 160-175A.
అందువల్ల, వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సులభంగా నియంత్రించగలదు, ఇది మంచి వెల్డ్ ఏర్పడటానికి ఆధారం.వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, వెల్డ్ పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడకపోవచ్చు.వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది తీవ్రమైన స్ప్లాషింగ్ మరియు కరిగిన లోహం యొక్క ప్రవాహానికి కారణమవుతుంది మరియు వెల్డింగ్ పూసను ఏర్పరచడానికి వర్క్‌పీస్ ద్వారా కూడా కాల్చబడుతుంది.
వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం మధ్య సంబంధం క్రింద ఇవ్వబడింది.మీరు మీ స్వంత అనుభవం లేదా అలవాట్ల ఆధారంగా సహేతుకమైన ఎంపిక చేసుకోవచ్చు.మీరు ఇతరుల మాదిరిగానే అదే పారామితులను గుర్తించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది సరైనదని మీరు భావించినంత కాలం మరియు మంచి వెల్డ్ ఏర్పాటును నిర్ధారించండి.
2. వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క రవాణా
దివెల్డింగ్ రాడ్అక్షం వెంట కరిగిన కొలను దిశలో మృదువుగా ఉంటుంది.వెల్డింగ్ రాడ్ కరిగిన తర్వాత, ఆర్క్ యొక్క పొడవును నిర్వహించడం కొనసాగించవచ్చు.అందువల్ల, కరిగిన పూల్ యొక్క దిశలో వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క వేగం వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క ద్రవీభవన వేగంతో సమానంగా ఉండటం అవసరం.
ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఫీడింగ్ వేగం ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ద్రవీభవన వేగం కంటే తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ యొక్క పొడవు క్రమంగా పెరుగుతుంది, ఫలితంగా ఆర్క్ అంతరాయం ఏర్పడుతుంది;ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఫీడింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, ఆర్క్ యొక్క పొడవు వేగంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపు వెల్డ్‌మెంట్‌తో సంబంధంలో షార్ట్-సర్క్యూట్ అవుతుంది.ఆర్క్ చల్లారు.
మూర్తి 2 Tianqiao వెల్డింగ్
3. డెలివరీ మరియు ఫీడింగ్ స్థానం యొక్క కోణం
వెల్డింగ్ సమయంలో, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కోణం వెల్డింగ్ స్థానంతో మారాలి మరియు ఎల్లప్పుడూ మొద్దుబారిన అంచు యొక్క రెండు వైపులా కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా ఉంచండి.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది బర్న్-త్రూకి కారణమవుతుంది మరియు ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది తగినంత చొచ్చుకుపోవటం మరియు కలయిక యొక్క దృగ్విషయాన్ని కలిగిస్తుంది.ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వెల్డింగ్ దిశ మధ్య కోణం 90 డిగ్రీలు ఉన్నప్పుడు, ఆర్క్ కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది;
కోణం చిన్నదిగా మారితే, ఆర్క్ చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, 12mm ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ సీల్ యొక్క దిగువ పొర, వెల్డింగ్ రాడ్ కోణం 50-70 డిగ్రీలు ఉంటే, కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఈ సమయంలో తగ్గించబడుతుంది మరియు వెనుక వైపున వెల్డింగ్ పూస లేదా పెరుగుదల యొక్క దృగ్విషయం తప్పించుకుంటారు.మరొక ఉదాహరణ కోసం, 12mm ప్లేట్ నిలువు వెల్డింగ్ సీల్ దిగువన వెల్డింగ్ రాడ్‌ను మార్చిన తర్వాత, వెల్డింగ్ రాడ్‌ను రవాణా చేసేటప్పుడు మేము 90-95 డిగ్రీల వెల్డింగ్ రాడ్ కోణాన్ని ఉపయోగిస్తాము, తద్వారా కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత త్వరగా పెరుగుతుంది, కరిగిన రంధ్రం సజావుగా తెరవబడుతుంది మరియు వెనుక ఉపరితలం సాపేక్షంగా ఫ్లాట్‌గా ఏర్పడుతుంది, ఇది సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుంది.ఉమ్మడి బిందువు పుటాకారంగా ఉండే దృగ్విషయం.
ఎలక్ట్రోడ్ ఫీడ్ స్థానం సరిపోకపోతే, అది తగినంత చొచ్చుకుపోవడానికి లేదా గాడి బిగింపుకు కారణమవుతుంది.ఈ సమయంలో ఆర్క్ సాపేక్షంగా చెదరగొట్టబడినందున, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క మొద్దుబారిన అంచు యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు, దీని ఫలితంగా దిగువన ఉన్న మూల పదార్థం యొక్క అన్ఫ్యూజన్ ఏర్పడుతుంది;మీరు లోహాన్ని పూర్తిగా కరిగించాలనుకుంటే, మీరు ద్రవీభవన సమయాన్ని పెంచాలి.వెల్డింగ్, కరిగిన పూల్ యొక్క బహుళ-పొర సూపర్‌పొజిషన్ స్లాగ్ చేరిక దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
వెల్డింగ్ రాడ్‌ను 75 డిగ్రీల కోణంలో మొద్దుబారిన ఎడ్జ్ గాడిలోకి విస్తరించడం, రెండు వైపులా కరిగిపోయేలా మరియు స్వింగ్ అయ్యేలా గాడి బేస్ మెటీరియల్‌ను సమలేఖనం చేయడం సరైన పద్ధతి, ప్రతి చర్యకు 1 సెకను పడుతుంది, ఇప్పటివరకు మొదటి కరిగిన పూల్ ఏర్పడుతుంది, ఆపై తదుపరి ప్రవేశిస్తుంది ఒక కరిగిన పూల్ ఏర్పాటు.ఈ సమయంలో, ప్రతి కరిగిన పూల్ యొక్క ద్రవీభవన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పడిపోవడానికి ఇది తగినది కాదు మరియు వెల్డింగ్ బంప్ ఏర్పడదు.నిస్సార గాడి కవర్ ఉపరితలం యొక్క వెల్డింగ్కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
తరువాతి కరిగిన పూల్ మునుపటి దానిలో 2/3ని కవర్ చేస్తుంది.ప్రతి కరిగిన కొలను సన్నగా ఉంటుంది మరియు రెండోది మునుపటి దానిపై వేడి తర్వాత ద్రవీభవన ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుంది, కరిగిన పూల్‌లోని వాయువు పొంగిపొర్లడానికి మరియు ఉత్పత్తి కాకుండా నిరోధించడానికి తగినంత సమయం ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.స్తోమాటా.
మూర్తి 3 Tianqiao వెల్డింగ్
4. ఆర్క్ బర్నింగ్ సమయం
57 × 3.5 పైపుల క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు స్థిర వెల్డింగ్ యొక్క అభ్యాస బోధనలో, ఆర్క్-బ్రేకింగ్ పద్ధతి వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.వెల్డింగ్ను ప్రారంభించినప్పుడు, బేస్ మెటల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.వెల్డింగ్ రాడ్ గాడి అంచుకు ఉంచబడకపోతే, కరిగిన ఇనుము త్వరగా తగ్గిపోతుంది మరియు అండర్కట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వెల్డ్ నిర్మాణం కూడా అధిక మరియు ఇరుకైనదిగా ఉంటుంది, ఇది అధిక సున్నితత్వం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించదు, మరియు ఇది సులభం ఫలితంగా ఉపరితలం ఫ్యూజ్ చేయబడదు.
కరిగిన పూల్ ఆకారం నుండి విశ్లేషించడం, అది పడిపోయే బిందువు ఆకారంలో ఉంటే, వెల్డెడ్ ఆకారం ఖచ్చితంగా మంచిది కాదు, మరియు వెల్డింగ్ పూస సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, వెల్డింగ్ పాయింట్ పూర్తిగా ఓవర్హెడ్ వెల్డింగ్ నుండి వేడి చేయబడాలి.ఎలక్ట్రోడ్ మరియు పైపు మధ్య కోణం 75 డిగ్రీలు.ఆర్క్ మండించిన తర్వాత, ఆర్క్ ప్రీహీటింగ్ కోసం విస్తరించబడుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ తలపై కరిగిన ఇనుము యొక్క మొదటి డ్రాప్ పడిపోయిన తర్వాత, ఎలక్ట్రోడ్ లోపలికి పంపబడుతుంది.
ఈ సమయంలో కరిగిన కొలను యొక్క ఉష్ణోగ్రత, కరిగిన పూల్ యొక్క పరిమాణం గాడి వెడల్పుతో పాటు సుమారు 1 మిమీ ఉండేలా చూసుకోవాలి, తద్వారా బేస్ మెటీరియల్ పూర్తిగా చుక్కలోకి కరిగి ఒక వెల్డ్‌గా ఏర్పడుతుంది.
అసలు వెల్డింగ్ ఆపరేషన్లో, కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులను గమనించడం మరియు వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని నేర్చుకోవడానికి ఆధారమైన కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించే పద్ధతిని నేర్చుకోవడం అవసరం.ప్రతి భాగం యొక్క కరిగిన పూల్ ప్రకారం వెల్డింగ్ రాడ్ కోణం, ఫీడింగ్ స్థానం మరియు ద్రవీభవన సమయాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం, అనేక కీలక భాగాల ఆపరేషన్ సాంకేతికతను త్వరగా గ్రహించడం మరియు వాస్తవ శిక్షణ తర్వాత, సాంకేతిక స్థాయి మెరుగుపడుతుంది. వేగంగా, మరియు వివిధ వెల్డింగ్ లోపాలు సంభవించే రేటు గణనీయంగా తక్కువ, భవిష్యత్తులో వెల్డింగ్ సాంకేతికత మెరుగుదలకు అనుకూలమైన సంక్లిష్ట నిర్మాణ వెల్డింగ్లో స్ట్రెయిన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-15-2021