వెల్డ్ విజువల్ డిఫెక్ట్ మెజర్మెంట్ టెక్నాలజీ

పూర్తి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మధ్య ప్రక్రియలో తేడా లేదు.పూర్తి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది సన్నని గోడల చిన్న-వ్యాసం పైపులకు (సాధారణంగా DN60 మరియు దిగువన, గోడ మందం 4mm) అనుకూలంగా ఉంటుంది, దీని ఉద్దేశ్యం వెల్డ్ రూట్ యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని నిర్ధారించడం.

పైప్ యొక్క వ్యాసం పెద్దది మరియు గోడ మందం మందంగా ఉన్నప్పుడు, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపరితలం కవర్ చేయడానికి బేస్ మరియు మాన్యువల్ వెల్డింగ్గా ఉపయోగించాలి.మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనం పెద్ద పైపు వ్యాసం మరియు మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడం, మరియు పని సామర్థ్యం ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే తక్కువ.

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ బాటమ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ బాయిలర్ వాటర్ గోడలు, సూపర్హీటర్లు, ఎకనామైజర్లు మొదలైన వాటి యొక్క వెల్డింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది. కీళ్ల నాణ్యత అద్భుతమైనది మరియు రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీ తర్వాత వెల్డ్ గ్రేడ్‌లు క్లాస్ II కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

(1) మంచి నాణ్యత

తగిన వెల్డింగ్ వైర్, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు మంచి గ్యాస్ రక్షణ ఎంపిక చేయబడినంత వరకు, రూట్ మంచి వ్యాప్తిని పొందవచ్చు మరియు వ్యాప్తి ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం మృదువైనది మరియు చక్కగా ఉంటుంది.సాధారణ ఎలక్ట్రోడ్లతో ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో సులభంగా సంభవించే వెల్డ్ గడ్డలు, అసంపూర్తిగా వ్యాప్తి, డిప్రెషన్లు, రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి లోపాలు లేవు.

(2) అధిక సామర్థ్యం

పైప్లైన్ యొక్క వెల్డింగ్ యొక్క మొదటి పొరలో, మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది నిరంతర ఆర్క్ వెల్డింగ్.ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది విరిగిన ఆర్క్ వెల్డింగ్, కాబట్టి మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ 2 నుండి 4 సార్లు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయనందున, స్లాగ్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు వెల్డ్ పూసను మరమ్మతు చేయడం అవసరం లేదు మరియు వేగం వేగంగా పెరుగుతుంది.ఆర్క్ వెల్డింగ్ కవర్ ఉపరితలం యొక్క రెండవ పొరలో, మృదువైన మరియు చక్కనైన ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ దిగువ పొర ఆర్క్ వెల్డింగ్ కవర్ ఉపరితలానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇది పొరల మధ్య మంచి కలయికను నిర్ధారించగలదు, ముఖ్యంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపుల వెల్డింగ్‌లో, సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ముఖ్యమైనది.

(3) నైపుణ్యం పొందడం సులభం

మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క రూట్ వెల్డ్ యొక్క వెల్డింగ్ తప్పనిసరిగా అనుభవజ్ఞులైన మరియు అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డర్లచే నిర్వహించబడాలి.మాన్యువల్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది బ్యాకింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా వెల్డింగ్ పనిలో నిమగ్నమై ఉన్న కార్మికులు తక్కువ వ్యవధిలో సాధన తర్వాత ప్రాథమికంగా నైపుణ్యం పొందవచ్చు.

(4) చిన్న వైకల్యం

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో వేడి-ప్రభావిత జోన్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క వైకల్యం చిన్నది మరియు అవశేష ఒత్తిడి కూడా చిన్నది.

ప్రక్రియ పరిచయం

(1) వెల్డింగ్ ఉదాహరణ

ఎకనామైజర్, ఆవిరిపోరేటర్ ట్యూబ్ బండిల్, వాటర్ వాల్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్ నం. 20 ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్ ట్యూబ్ 12Cr1MoV.

(2) వెల్డింగ్ ముందు తయారీ

వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, పైపు నోటిని 30 వద్ద బెవెల్ చేయాలి°, మరియు మెటల్ రంగు పైపు ముగింపు లోపల మరియు వెలుపల 15mm లోపల పాలిష్ చేయాలి.పైపు ప్రతిరూపాల మధ్య అంతరం 1 ~ 3 మిమీ.అసలు గ్యాప్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, మొదట పైప్ గాడి వైపున పరివర్తన పొరను ఉపరితలం చేయడం అవసరం.తాత్కాలిక గాలి ఆశ్రయం సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయండి మరియు వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ ప్రదేశంలో గాలి వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, ఎందుకంటే గాలి వేగం నిర్దిష్ట పరిధిని మించిపోయింది మరియు గాలి రంధ్రాలు సులభంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

(3) ఆపరేషన్

మాన్యువల్ టంగ్స్టన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి, వెల్డింగ్ యంత్రం కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆర్క్ జ్వలనను ఉపయోగించవచ్చు.ఆర్క్ ఆర్పివేయడం అనేది ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.ఆర్క్ చాలా త్వరగా ఆరిపోయినట్లయితే, ఆర్క్ క్రేటర్ పగుళ్లు ఏర్పడటం సులభం.అందువల్ల, ఆపరేషన్ సమయంలో, కరిగిన పూల్ అంచుకు లేదా మందమైన మూల లోహానికి దారి తీయాలి, ఆపై ఆర్క్‌ను నెమ్మదిగా చల్లార్చడానికి కరిగిన పూల్‌ను క్రమంగా కుదించి, చివరకు ఆర్క్‌ను మూసివేయాలి.రక్షిత వాయువు.

3 ~ 4 మిమీ గోడ మందంతో నం. 20 ఉక్కు పైపుల కోసం, ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ TIGJ50 కావచ్చు (12Cr1MoV కోసం, 08CrMoV ఉపయోగించవచ్చు), టంగ్స్టన్ రాడ్ యొక్క వ్యాసం 2 మిమీ, వెల్డింగ్ కరెంట్ 75 ~ 100A, ఆర్క్ వోల్టేజ్ 12~14V, మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు 8~10L/min, విద్యుత్ సరఫరా రకం DC పాజిటివ్ కనెక్షన్.

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడటానికి కారణం ప్రధానంగా క్రింది ప్రయోజనాలు.

1. ఆర్గాన్ రక్షణ ఆర్క్ మరియు కరిగిన పూల్‌పై గాలిలో ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ మొదలైన వాటి యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను వేరు చేయగలదు, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క బర్నింగ్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దట్టమైన, చిందులు లేని, అధిక-నాణ్యత వెల్డెడ్ కీళ్లను పొందవచ్చు;

2. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆర్క్ దహన స్థిరంగా ఉంటుంది, వేడి కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఆర్క్ కాలమ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఇరుకైనది మరియు వెల్డెడ్ యొక్క ఒత్తిడి, వైకల్యం మరియు క్రాక్ ధోరణి భాగాలు చిన్నవి;

3. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది ఓపెన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఇది ఆపరేషన్ మరియు పరిశీలనకు అనుకూలమైనది;

4. ఎలక్ట్రోడ్ నష్టం చిన్నది, ఆర్క్ పొడవును నిర్వహించడం సులభం, మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో ఫ్లక్స్ లేదా పూత పొర ఉండదు, కాబట్టి ఇది యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం;

5. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ దాదాపు అన్ని లోహాలు, ముఖ్యంగా కొన్ని వక్రీభవన లోహాలు మరియు మెగ్నీషియం, టైటానియం, మాలిబ్డినం, జిర్కోనియం, అల్యూమినియం మొదలైన సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందే లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలను వెల్డ్ చేయగలదు;

6. ఇది వెల్డింగ్ యొక్క స్థానం ద్వారా పరిమితం కాదు, మరియు అన్ని స్థానాల్లో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

ప్రధాన ప్రతికూలతలు:

1. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క పెద్ద వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం కారణంగా, వర్క్‌పీస్ తరచుగా వైకల్యం, అధిక కాఠిన్యం, బొబ్బలు, స్థానిక ఎనియలింగ్, క్రాకింగ్, పిన్‌హోల్స్, వేర్, గీతలు, అండర్‌కట్‌లు లేదా సరిపడినంత బంధం శక్తి మరియు మరమ్మతు తర్వాత అంతర్గత ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది.నష్టం వంటి లోపాలు.ముఖ్యంగా పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల యొక్క చిన్న లోపాలను సరిచేసే ప్రక్రియలో, ఇది ఉపరితలంపై ప్రముఖంగా ఉంటుంది.ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ యొక్క లోపాలను మరమ్మత్తు చేసే రంగంలో, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్కు బదులుగా కోల్డ్ వెల్డింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించవచ్చు.చల్లని వెల్డింగ్ యంత్రాల యొక్క చిన్న వేడి విడుదల కారణంగా, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క లోపాలు మెరుగ్గా అధిగమించబడతాయి మరియు ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ల మరమ్మత్తు సమస్యలు తయారు చేయబడతాయి.

2. ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మానవ శరీరానికి మరింత హానికరం.ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రస్తుత సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విడుదలయ్యే కాంతి సాపేక్షంగా బలంగా ఉంటుంది.దాని ఆర్క్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అతినీలలోహిత వికిరణం సాధారణ ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్కు సంబంధించినది.5 నుండి 30 సార్లు, మరియు పరారుణ కిరణాలు ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే 1 నుండి 1.5 రెట్లు ఉంటాయి.వెల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఓజోన్ కంటెంట్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, నిర్మాణం కోసం మంచి గాలి ప్రసరణ ఉన్న స్థలాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి, లేకుంటే అది శరీరానికి గొప్ప హానిని కలిగిస్తుంది.

3. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు సులభంగా బాష్పీభవనం (సీసం, టిన్, జింక్ వంటివి) ఉన్న లోహాలకు వెల్డింగ్ చేయడం చాలా కష్టం.