వెల్డ్ పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పును పరిగణించండి
1. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వెల్డింగ్, సాధారణంగా సమాన బలం యొక్క సూత్రాన్ని పరిగణించండి, ఉమ్మడి వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంచుకోండి.
2. అసమాన ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ మధ్య తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం, సాధారణంగా తక్కువ బలం గ్రేడ్ ఉక్కుతో సంబంధిత వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోండి.
3. వేడి-నిరోధక ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం, బలం పరిగణలోకి అదనంగా, కానీ కూడా వెల్డ్ మెటల్ యొక్క ప్రధాన రసాయన కూర్పు మరియు మాతృ పదార్థం దగ్గరగా రసాయన కూర్పు పరిగణలోకి.
4. కార్బన్ లేదా సల్ఫర్, భాస్వరం మరియు ఇతర హానికరమైన మలినాలు వంటి మాతృ పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బలమైన క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవాలి.తక్కువ హైడ్రోజన్ రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు వంటివి.
వెల్డింగ్ మరియు పనితీరు యొక్క ఉపయోగం యొక్క పని పరిస్థితులను పరిగణించండి
1. డైనమిక్ లోడ్ మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్ విషయంలో వెల్డెడ్ భాగాలు, తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, ప్రభావం దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీని నిర్ధారించడానికి అవసరాలకు అదనంగా అధిక అవసరాలు.ఈ సమయంలో తక్కువ హైడ్రోజన్ వెల్డింగ్ పదార్థంతో ఎంపిక చేసుకోవాలి.
2. తినివేయు మీడియాలో వెల్డెడ్ భాగాలు, మీడియా రకం, ఏకాగ్రత, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు రకం (సాధారణ తుప్పు, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు, ఒత్తిడి తుప్పు మొదలైనవి) నుండి వేరు చేయబడాలి, తద్వారా తగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవాలి.
3. వెల్డ్ ధరించే పరిస్థితుల్లో పనిచేసినప్పుడు, సాధారణ దుస్తులు లేదా ప్రభావం దుస్తులు, ఇంటర్‌మెటాలిక్ దుస్తులు లేదా రాపిడి దుస్తులు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ధరించడం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ధరించడం మొదలైన వాటి మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం. , తగిన ఓవర్లే వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోవడానికి.
4. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ భాగాలలో, వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత మెకానికల్ లక్షణాలు ఉండేలా ఎంచుకోవాలి.
వెల్డెడ్ భాగాలు, వెల్డెడ్ ఉమ్మడి రకం మొదలైన వాటి యొక్క సంక్లిష్టత మరియు నిర్మాణ లక్షణాలను పరిగణించండి.
1. కాంప్లెక్స్ ఆకారం లేదా వెల్డెడ్ భాగాల పెద్ద మందం, దాని వెల్డింగ్ మెటల్ కారణంగా అంతర్గత ఒత్తిడి యొక్క శీతలీకరణ సంకోచంలో పెద్దది, సులభంగా ఉత్పత్తి చేయగల పగుళ్లు.అందువల్ల, తక్కువ-హైడ్రోజన్ రకం వెల్డింగ్ రాడ్, అధిక దృఢత్వం కలిగిన వెల్డింగ్ రాడ్ వంటి మంచి క్రాక్ నిరోధకత కలిగిన వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించడం అవసరం.
2. చిన్న బెవెల్‌లతో కూడిన నిర్దిష్ట కీళ్లకు లేదా రూట్ వ్యాప్తిపై కఠినమైన నియంత్రణ ఉన్న కీళ్లకు, ఎక్కువ లోతు ఫ్యూజన్ లేదా చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించాలి.
3. శుభ్రపరచడం కష్టతరమైన కొన్ని వెల్డింగ్ భాగాల పరిమితుల కారణంగా, తుప్పు, ఆక్సీకరణ మరియు చమురు ప్రతిచర్యను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించాలి, తద్వారా యాసిడ్ వెల్డింగ్ రాడ్ వంటి వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌కు సున్నితంగా ఉండదు, తద్వారా సచ్ఛిద్రత వంటి లోపాలను ఉత్పత్తి చేయకూడదు.
వెల్డ్ యొక్క ప్రాదేశిక స్థానాన్ని పరిగణించండి
కొన్ని వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో వెల్డింగ్ చేయడానికి మాత్రమే సరిపోతాయి, ఇతర స్థానాలు వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, కొన్ని వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు వివిధ స్థానాల్లో వెల్డింగ్ చేయగలవు, వెల్డింగ్ స్థానం యొక్క లక్షణాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించాలి.
వెల్డింగ్ పని పరిస్థితులు, ఆపరేటింగ్ పర్యావరణాన్ని పరిగణించండి
1. DC వెల్డింగ్ మెషిన్ సందర్భాలు లేవు, AC మరియు DC డ్యూయల్ యూజ్ వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించాలి.
2. కొన్ని ఉక్కు (పెర్లైట్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ వంటివి) పోస్ట్-వెల్డ్ స్ట్రెస్ రిలీఫ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా ఉండాలి, కానీ పరికరాల పరిస్థితులు లేదా దాని స్వంత నిర్మాణ పరిమితుల ద్వారా నిర్వహించబడదు, వీటిని బేస్ మెటల్ రసాయన కూర్పుతో ఎంచుకోవాలి. వివిధ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు (అస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు వంటివి), పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నుండి మినహాయింపు పొందవచ్చు.
3. వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల హేతుబద్ధమైన ఎంపికకు క్షేత్ర కార్యకలాపాలు, వెల్డింగ్ పని వాతావరణం మొదలైన నిర్మాణ సైట్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.
4. ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు రెండింటినీ ఉపయోగించగల ప్రదేశాలలో, ఆపరేషన్ పద్ధతులు మరియు నిర్మాణ తయారీకి ఆల్కలీన్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క అధిక అవసరాల దృష్ట్యా సాధ్యమైనంతవరకు ఆమ్ల వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించాలి.
వెల్డింగ్ యొక్క ఆర్థిక శాస్త్రాన్ని పరిగణించండి
1. ఉపయోగం యొక్క పనితీరు హామీ ఇవ్వబడినట్లయితే, ఖర్చుతో కూడుకున్న వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.
2. వేర్వేరు పనితీరు అవసరాలతో ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వెల్డ్స్ కోసం వేర్వేరు వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల పూర్తి పనితీరును ఏకపక్షంగా కొనసాగించవద్దు.
వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని పరిగణించండి
వెల్డింగ్ వైర్, ఐరన్ పౌడర్ వెల్డింగ్ రాడ్, ఎఫెక్టివ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్ మొదలైన పెద్ద వెల్డింగ్ వర్క్‌లోడ్ ఉన్న నిర్మాణాల కోసం, అధిక సామర్థ్యం గల వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-21-2022